卧式加工中心FH-CLW65

卧式加工中心FH-CLW65是一款专为高精度、快速加工打造的机床。它结构稳固，刚性佳，能承受重切削负荷。主轴性能强劲，转速与扭矩输出稳定，满足多样化加工需求。配备自动换刀系统，换刀快速准确，大幅缩短辅助时间。其数控系统，使操作更简便、编程更灵活。该机床广泛应用于机械制造、汽车零部件等领域，可完成复杂零件的多面加工，有效提升生产效率，保障加工精度与产品质量。

详情内容

一、技术特点
结构特点
卧式加工中心通常采用主轴水平布置，工作台可分度回转或多轴联动设计。FH-CLW65可能具备以下结构优势：
高刚性床身：三点支撑或整体框架结构，确保重切削时的稳定性。
宽行程设计：X/Y/Z轴行程可能覆盖600-800mm范围，适应中小型箱体类零件加工。
快速换刀系统：刀库容量可能为20-40把，换刀时间≤3秒，提升批量加工效率。
性能参数
主轴系统：可能配备8000-12000rpm高速主轴，支持BT40/BT50刀柄，扭矩范围50-200Nm，满足钢件与铸件加工需求。
进给速度：三轴快移速度可能达30-60m/min，加速度0.5-1.2g，缩短非切削时间。
精度指标：定位精度≤0.008mm，重复定位精度≤0.005mm，符合精密加工要求。
自动化功能
双交换工作台：可能支持托盘尺寸630×630mm，实现工件装夹与加工同步，减少停机时间。
在线检测：可选配探头自动测量系统，支持公差补偿与工艺优化。
柔性制造兼容：可能预留机器人接口，支持与自动化产线集成。
二、应用场景分析
汽车零部件加工
典型零件：缸体、缸盖、连杆、变速器壳体等。
工艺优势：一次装夹完成铣、钻、镗、攻丝等多工序，减少重复定位误差，提升生产节拍。
模具制造
典型零件：塑料模具型芯、压铸模具型腔等。
工艺优势：高速铣削减少人工抛光量，模具寿命提升30%-50%。
三、选型建议
精度优先型
关注定位精度（≤0.005mm）、重复定位精度（≤0.003mm）及热变形补偿功能，适合高精度领域。
效率优先型
优先三轴快移速度（≥50m/min）、换刀时间（≤2秒）及双交换工作台配置，提升批量加工效率。
成本敏感型
可选择国产设备，通过牺牲部分精度（如定位精度0.012mm）换取价格优势，同时要求供应商提供工艺仿真支持。

（此内容由www.cqfenghe.com提供）

上一条 立式加工中心FHV-1370S

下一条 卧式加工中心FHH-63S

卧式加工中心FHH-63S

产品中心

推荐新闻

卧式加工中心FH-CLW65

网站导航

联系我们

产品中心

推荐新闻

卧式加工中心FH-CLW65

【相关文章】

【相关产品】

网站导航

联系我们